真空泵油炸機生產線是一條由預處理、煎炸和后處理工藝構成的一體化步驟。油炸機生產線廠家強調預備處理對提升產品品質是至關重要的。比如，新鮮水果的初始水分含量非常高，必須比較長的油炸時長。成品會有去油率大、燒糊和脆度低的問題。預備處理（如冷燙/預干燥/侵泡和冷凍后干躁）可以限制各種問題。
除開選擇專業預處理設備經銷商外，還要選擇技術專業靠譜工藝經銷商，只有把這兩部分結合在一起，才能真正的制造出高品質的產品。
冷燙
作用：降低酶促褐變，限定去油
侵泡
事實上，侵泡是一個傳質過程，主要是通過浸在水溶液清除一部分水份并提高水果蔬菜的可溶性固形物成分。該水溶液由水與麥芽糖漿做成。該工藝可以對蔬菜水果機構進行修飾，使之融入真空油炸蔬菜水果成分、質地和感官質量。
冷凍
冷藏是另一種預備處理對策，可以從真空油炸生產加工中獲取酥脆新鮮水果栽培基質。
實際上，因為快速向冷藏機構熱傳導，冷藏細胞內的冰霜在真空環境下提升，在食物栽培基質中留下孔隙度，加快水分消耗，從而減少水分含量。
冷藏速度會危害真空油炸水果蔬菜。遲緩冷藏也會產生大規格結晶，進而毀壞體細胞。這樣可以增加油滲入。因而，盡量采用快速冷凍，以盡量避免吸油量。
真空油炸后處理工藝脫脂/離心式
離心式清除表層油是后煎炸全過程不可或缺的一部分，都是油炸設備的一部分。在壓力仍然較低的情況下去離心式，當擺脫真空泵時，油很有可能透過多孔結構商品。一般來說，提升離心式速率也會降低吸油量，但可能會毀壞商品樣子。因而，應該根據商品強度限定離心式速率，以避免商品粉碎。